预处理剂在铸造过程中可与炉渣中的氧化物发生还原反应进而降低其含量

随着铸造职业的不断发展，许多铸造企业逐渐接受并习惯使用预处理剂。预处理剂在铸造过程中与炉渣中的氧化物发生还原反应，降低炉渣中氧化物的含量，同时因还原反应将已氧化的铁及合金收回再利用，提高炉料收得率，维护熔炼炉炉壁，且增硅增碳，降低熔炼成本。其实预处理剂不只仅有以上作用，其性能特点在铸造过程中还扮演着其他角色。接下来就让小编带大家一起来详细看看吧。

1、强力的脱氧作用，净化铁水，削减夹渣和气孔缺点;削减壁厚敏感性，使安排致细密，切削面光亮，显著地提高切削性。

2、增加铁水流动性，减小偏析现象，削减白口、缩松缺陷。

3、降低灰铸铁中的过冷石墨，促进A型石墨的生成，增强对石墨形态的控制并降低白口倾向，优化铸件的机械性能。

4、对于球墨铸铁来说，是强力的脱氧剂，在球铁出产中参加可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可降低球化剂的参加量。

5、增强石墨形核能力和石墨核心，延缓孕育衰退。有较强的形核能力。缓解铁水长时间高温(1520℃―1550℃)静置时石墨核心的消融，可以有效的补偿损失的石墨核心。

6、去除铁液的氧化要素，削减炉衬氧化，延伸炉衬寿命30%以上。

7、还原已生锈炉料以及合金氧化物，降低铁水成本。

以上就是今天小编向大家分享的有关于预处理剂的相关作用，希望看完之后能够对大家有所帮助。预处理剂在熔炼过程中投加会有很好的优化作用，并且降低了熔炼成本，颇具事半功倍的作用，故而预处理剂已经习惯性成为绝大多数铸造企业的首要选择。