在炉底预留一部分铁水再加入石墨化增碳剂会减少增碳剂的损耗以便节约成本

石墨化增碳剂在钢铁制造和铸造行业中起着重要的作用。通过适量添加石墨化增碳剂，可以改善材料的性能，提高产品的质量和可靠性。但是，在使用石墨化增碳剂时，我们应该根据具体材料的需求和工艺要求，选择合适的石墨化增碳剂，并按照正确的使用方法进行操作，以获得好的增碳效果。接下来让小编带您一起来了解一下关于石墨增碳剂的用途和使用方法。

     石墨化增碳剂的用途：适用于球墨铸铁，灰铸铁，蠕墨铸铁等各种需要增加金属液碳含量的各种合金铸铁。经过石墨化处理的增碳剂，固定碳含量高，吸收率好，杂质元素更低。尤其适用于0.5吨到12吨的感应电炉。

           石墨化增碳剂建议使用使用方法：

                   1、电炉底部有三分之一金属液时加入效果好。或者放置炉料三分之一后，加入计算好的增碳剂，然后加入剩余炉料。如增碳剂和炉料加入量较大时还可以分层添加。一般要将增碳剂熔炼早期加入到熔炼设备的中下部，防止后期漂浮影响吸收率。

                   2、加料顺序废钢、增碳剂、生铁、回炉料。基本上石墨化增碳剂吸收量为90%以上，升温达到1500°扒渣出炉即可。炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后继续加入下一炉次增碳剂,再加废钢、回炉料等。

                   3、增碳剂不宜直接加到炉底，长期接触炉底添加会对炉衬造成损伤。且增碳剂的烧损增大。降低了增碳剂的吸收率。

                   4、后期需要补碳，建议用冲入法，加在金属液表面，即使经过高温石墨化处理的增碳剂，也需要一定的时间去扩散吸收。且吸收率很低。通过导出铁水冲入添加石墨化增碳剂能有效的提高吸收率和吸收速度。

 以上就是小编整理的关于石墨增碳剂的用途和使用方法，希望能对大家有所帮助。无锡欧科尔铸造材料有限公司，结合先进的生产工艺和技术、完善的科学检测手段，不断创新,持续改进。遵循质量无小事，服务无止境宗旨。努力为铸造生产企业提供各种优质材料和技术支持。欢迎大家致电联系。