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铝Al(熔点660℃)

时间:2022-03-17      来源:http://www.wxoke.com/news/126.html

铝是促进石墨的元素,铝对石墨化的使用随着含量的不同而不同。

铁水中加入铝,促使石墨析出漂浮,恶化铸造性能和机械性能,因此要相应降低碳硅含量。

铝含量5%左右的铸铁基体组织为珠光体加铁素体加石墨,有时有少量的铝铁化合物;铝含量高于5%的铸铁基体组织为单一铁素体加入少量石墨,并出现铁碳铝化合物,质硬脆。

铝提高相变温度,在高温下形成比SiO2更致密的Al2O3层下氧化膜,因而具有高的抗氧化性和耐热性,铝含量为5.5%~7.0%的铸铁,耐热温度低于700℃;铝含量为20 %~24%的铸铁,耐热温度900~950℃。

铝含量4%~6%的铸铁,也有满意的耐蚀性能。为了进一步提高含铝铸铁的耐蚀性和耐磨性,有时还可适量增加含硅量并附加一定的铬量。

加入适量的铝,可促进石墨化,增加铁素体量,有很强的脱氧能力。但增加形成针孔、气孔的倾向。

Al石墨化作用有两个峰值。含Al12~4%和20~24%在此范围内随Al量增加石墨化作用加剧,超过上限值,石墨化能力逐渐降低直至为零。

Al含量在0.005~0.1%时,可以改善孕育效果;在0.015~0.25%时促进氢针孔。同时,Al改善溶解速率,增加熔渣形成倾向,提高基体中铁素体含量,抵消氮的有害作用,可被Ce元素中和,一般含量小于0.03%。

铸铁中的铝能促使铁液吸氢,而增加其氢含量。因此铝对魏氏石墨的形成,也有间接的影响。

Al与Si相似,易在铸件表面形成Al2O3保护膜和促使形成单一铁素体基体,常用的耐热、耐蚀铸铁中,加入Al3~5%和20~23%有时与Si并用减少Al加入量,以提高耐热、耐蚀性能。

(球墨铸铁中铝的允许上限值是0.05 %)


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