预处理剂的使用能够削减灰铸件中的过冷石墨促进A型石墨的生成优化石墨形态并降低白口倾向改善铸件的机械功能

    铸造预处理剂是在铸造过程中用于净化体液、改善金属流动性、防止气孔和夹杂等的铸造不良的添加剂。它们可以有效地提高铸件的加工性能、机械性能。下面简单的介绍一下预处理剂的在铸造过程中的作用

    1、强力的脱氧作用，净化铁水，减少夹渣和气孔缺陷，削减壁厚敏感性，使组织致致密，切削面光洁，显著地改善切削性。

    由于FeO的存在能使任何渣的熔点下降，所以在任何既定的温度下，由于渣的熔点的下降，都会使更多的渣变成液体。例如，当渣中的含量为10%时，它的熔点将是1350-1400℃，加之在无芯感应炉的强烈拌和作用下，这种液态渣将在熔体中被“均匀化”，然后把千万个十分小的渣粒留在熔体中，铸件的许多外表缺陷便是这种流动性很好的高FeO和MnO渣(通常称之为硅酸锰渣)被带入了铸型形成的。如果加入预处理剂，由于预处理剂的还原反响，然后把这种渣的FeO含量降到1或2%，其熔点会提升到1500-1550℃，那么，在通常的出铁温度(1500-1550℃)下，这种渣或许仍然保持为固体，或许仅有很少量变成液体，然后将一较大的单体保留在炉子中，这使得渣粒因有较高的上浮速度而容易被扫除，并使其被带入铸型然后形成铸件缺陷的机会大大降低。

    预处理剂在铸件中有脱氧的作用，在熔炼中能够与铸件熔炉中的氧气发生反响，然后削减剩余的氧气，在熔炼中以及前包内也能起到脱氧作用，固而削减气孔和夹渣的产生。

    2、增加铁水流动性，降低偏析，白口、缩松缺陷。铁水中的弥散的细微的夹杂物，不易浮出而脱离铁水，是使铁水流动性下降，缩松倾向增大，白口趋势增加。经过加入预处理剂与氧化铁发生还原反响，还原良好的纯净铁水，其充型性能更好、补缩能力更佳、白口倾向更低。

    3、削减灰铸铁中的过冷石墨，促进A型石墨的生成，增优化铸件的机械功能。预处理剂微粒周围存在高密度位错，而结晶增多使晶粒细化，改变石墨形状，石墨长度变短，促进A型石墨形成，降低D型石墨。

    终上所述，预处理剂的使用能够削减灰铸件中的过冷石墨，促进A型石墨的生成，优化石墨形态并降低白口倾向，改善铸件的机械功能，并降低气孔、白口，加工面加渣等缺陷，提高成品率。