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增碳剂的选择

时间:2020-04-01      来源:http://www.wxoke.com

尽量选用高温石墨化处理的增碳剂,如石墨电极或石墨化油焦,因为石墨化增碳剂,吸收率较高,溶解速度快,有利于减少能耗,而且可以有效增加铁液形核核心,提高冶金质量;选用硫、氮等含杂质元素较低的增碳剂。不同的增碳剂的使用会有不一样的使用成本和效果,所以消费者需要对增碳剂的分类有了解,选择适合的产品。

人造石墨是品质较好的石墨化增碳剂,但是它的价格比较的昂贵,资源有限。因此在铸造上应用相对困难,且成本很高。因此并非首要选择。石墨化石油焦是使用较为广泛的增碳剂,它的造价比较的低廉,并且产量很大,所以受到了很多消费者的青睐,在生产质量要求高的产品的时候使用,例如生产球墨铸铁时就会使用到它。但未经高温石墨化处理的石油焦现在已不适合用于铸造过程中。因其特性,现在在制铝行业中的使用非常的多。

天然石墨也是一种增碳剂,它还可以分成鳞片石墨和微晶石墨,但是微晶石墨的灰分的含量偏高,所以一般不作为铸铁的增碳剂使用。鳞片石墨的品种很多,特性也各不相同。焦炭和无烟煤是经常在电弧炉炼钢使用的增碳剂,但是它灰分含量高,并且有很多易挥发的成分,所以使用并不是很多。

增碳剂

增碳剂种类有很多,但是铸造电炉熔炼时为什么要推广石墨化增碳剂呢?

为什么现在大家选用的增碳剂大多都是石墨化增碳剂呢?因为片状排列的碳原子才能成为石墨形核心的较好核心,以便促进石墨化,而经过高温石墨化的增碳剂,碳原子从原来无序排列变成片状排列。同时高温石墨化处理时,硫分生成二氧化硫气体逸出而降低。所以高品质石墨化增碳剂硫份一般较低,一般小于0.2%,更好的甚至小于0.05%。这也是判断是否经过高温石墨化处理,及石墨化是否良好的一个间接指标。如果增碳剂没有经过高温石墨化处理,石墨形核能力大大降低,石墨化能力减弱,即使达到同样的增碳量,但结果完全不一样。


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