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用于铸铁过程中的球化剂加料顺序很重要

时间:2020-06-19      来源:http://www.wxoke.com

针对球化剂的相关知识,相信大家都是有所了解的,但是球化剂在铸铁过程中也有很多需注意的事项!在球墨铸铁过程中,石墨是呈球状,同时为了增强石墨的析出,通常会加入球化剂,大多数球化剂是稀土镁合金产品。

球化剂生产作业注意事项:

一是加料顺序要正确。要注意不让镁和废钢铁料直接接触。要让熔点低的镁熔化后首先与硅作用生成Mg-Si相,以减少镁的烧损。

二是熔制的成分要均匀。除利用中频炉的自身感应搅拌外,还要人工适时适力的搅拌,以使合金成分在冶炼过程中均匀化。冶炼过程中要防止“跑镁”、“棚料”和“碰炉”现象发生。

球化剂

三是合金锭厚要适当。合金液体浇注冷却后的锭厚如果太薄,其表面积大,合金冷却过程中容易造成更多的镁燃烧氧化,如果太厚,则因为合金元素的比重不一样,容易造成凝固过程中成分偏析。适宜的厚度一般在10—15MM。

四是筛分粒度要分级。凝固后的合金锭在破碎筛分前要进行表面清理氧化物、以及挑出夹杂物。并根据用户的铁水包大小,把粒度分级包装,但不能有合金粉子存在。

用于铸铁的球化剂一定要注意使用事项,毕竟我们在铸铁过程中使用球化剂,就是增加铸铁过程的产品质量,因此,不管是从哪方面来讲,都要注意球化剂产品的元素分布均匀,而且球化剂的产品大小、质量要均匀,这样在实际应用中,才不会影响铸铁的生产加工。


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