增碳剂的加入时间会影响其效果

增碳剂，顾名思义是一种用来增加碳元素的产品，它被应用于很多行业产业之中，比如在炼钢、铸铁时加入适量增碳剂就可以很好地提高所炼钢材的质量，其硬度和耐磨性等特性也会有所提升。但若是使用不当，其剂量或是加入时机等不正确的话反而会起到反效果，不仅不会改善钢材或者铸件的质量还会对其造成一定程度的影响。所以使用增碳剂时需要注意它的使用方法，这样可以较大程度提升其使用的效果，具体注意事项如下文所示。

一、增碳剂的加入时间不能忽视

增碳剂的加入时间若过早，轻易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不容易被金属液渗透。与之相反，加入时间过迟，则失去了较好的增碳时机，造成熔炼、升温的时间迟缓。这不仅延长了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来铁合金因为过度升温而造成的危害。因此，在加入金属炉料的过程中增碳剂一点一点分层加入效果会更好。

如在一次加入量过大的情况下，可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑，保证增碳剂在铁液中的吸收时间大于10min。一方面通过电磁搅拌作用使增碳剂充分扩散吸收，保证吸收效果，另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量。

二、加入方法上改进

不要一次加入，分批加入。等到熔化扩散后再加部分。如工艺需要必须后续金属液熔化后加入。可以将增碳剂加到金属包内。然后导出部分金属液到包里，再回冲炉里1-2次，然后打渣，加合金。有以下几个方面需要注意的：

1.增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的);

2.增碳剂灰分多，颗粒分布不均匀;

3.增碳剂加入时间太晚;

4.加入方法不对，采用分层加入增碳剂，避免铁液镜面太多渣的时候加入;

5.尽量别用太多铁锈的材料。

增碳剂在铸造过程中起到了极为重要的作用，其使用量具体要根据其他原材料的配比和含碳量来决定。一般来说，不同种类的铸铁往往是根据其需要选择不同型号的增碳剂。正确适宜的运用增碳剂可以降低铸件的生产成本。