镁Mg（熔点651℃、沸点1107 ℃）

球化元素

（一）稀土和镁

稀土和镁都是强列促进碳化物形成的元素，在保证达到球化效果的前提下，镁和稀土含量越少越有利于提高球铁的塑韧性。但镁是球铁达到石墨球化不可缺少的元素，残余镁一般都控制在0.03%以上

球化处理中，镁加入量、镁残留量对石墨球数均有影响。镁在0.02～0.05%范围内，随镁加入量增加，石墨球数增加。当镁达到0.058%时，石墨球数下降，石墨形态也开始变坏。

稀土可以降低反球化元素的影响，对低质量的生铁，适量的稀土可提高球化率，稀土的作用是有益的。但对于高质量的铸造生铁，由于有害元素的减少，过量的稀土会降低球化率。生产低温球铁需选用优质铸造生铁和稀土镁球化剂，降低球化反应激烈程度，以得到高而稳定的镁吸收率。

在稀土镁球铁中，镁起主要球化作用，稀土起辅助球化作用，并起到脱硫去气、净化铁液、抗球化干扰元素的反球化作用。

原铁液含硫量低，选用低稀土球化剂，稀土加入量少，残留稀土量低，保证铁液中残留镁量大于残留稀土量；稀土含量高，球铁的白口倾向大，极易造成偏析，组织中渗碳体多，而且石墨形态差，容易产生夹渣的缺陷，降低材料的综合性能。