增碳剂的添加注意事项

对于铸造行业来说，增碳剂是产品生产过程中必不可少的一种辅助材料。但是对于增碳剂的添加并不是没有考究的，随随便便的添加并不能使增碳剂达到理想中的效果，所以掌握增碳剂的添加方式也是非常重要的。那么在添加增碳剂的时候我们应该注意什么呢?一起看看吧。

一、增碳剂的添加时机不可以忽略

增碳剂的添加若太早，很容易使其粘附在炉底周边，并且粘附炉壁的增碳剂又不易被金属液渗透，会造成炉壁增厚。与之相对，添加时长过迟，则丧失了增碳的机会，导致熔炼时间延长。这不但增加熔炼成本，也会使得金属液因为较长时间保温而导致的不良后果。所以，在添加金属炉料的环节中增碳剂选择合适的时机，待炉底有少量金属液(五分之一合适)，逐层添加作用会更好。

二、添加方式上不断改进

因配料不同，铸件成份要求不同，增碳剂的加入量不固定。如加入量大于1.5%，可以分批添加。如果金属液完全熔解后补充，则加入量不可以大于1%，可以将增碳剂加在金属液表面，然后出铁水到包里，再回冲炉中1-2次即可。随后打渣，加合金。有下面几个方面需要注意的：

1.增碳剂较为难吸收(没有经过煅烧的)

2.增碳剂灰分多

3.增碳剂添加时长太迟

4.添加方式不对，选用分层添加增碳剂。避免铁液表面过多渣的时候添加

5.尽可能别用过多铁锈的原材料。

以上就是小编给大家介绍的有关于增碳剂往炉内添加时的注意点，希望看完之后能够对大家有所帮助。若是您对这些内容产生兴趣，可后续继续关注本网站，我们会定期更新文章内容。如有需要了解或是需要购买的客户也可来电详细咨询我们!