石墨化增碳剂的固定碳含量直接影响铸件铁水的质量对铁水的收缩起着重要作用

增碳剂在铸造时使用可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面，但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。除了这些问题，石墨化增碳剂的好坏还受其他因素的影响，具体的我们来看一下。

1、固定碳含量：一般石墨化增碳剂的固定碳含量要达到99%以上，固定碳含量直接影响了铸件铁水的质量，对铁水的收缩起着重要的作用;

2、硫含量：硫是石墨化增碳剂中的有害元素，硫含量越低对铸件产品越有利;

3、氮含量：氮含量对铸件的金相组织和力学性能有着直接的影响，氮含量过高，会使铸件产生氮气孔;

4、灰分含量：灰分含量过多会使钢水中杂质含量增加，这直接影响产品的质量;

5、水分含量：石墨化增碳剂中水分含量过高会使铸件产生气孔;

6、挥发分含量：挥发份含量过高会使钢水中的气体含量增加，加大气孔产生。

综上，众多石墨化增碳剂指标中，影响产品好坏的指标主要是固定碳含量，硫、氮、灰分、挥发分和水分含量。不同种类的铸铁是需要选择不同型号的增碳剂，而增碳剂本身则应选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，以减少铸件成本。