一次性大批量投加增碳剂可能会导致其在电炉中难以被吸收

增碳剂是冶炼、铸造行业中使用较多的一种产品，其因能作为补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质，被多个行业所青睐。增碳剂本身是一种纯净的含碳物质，在使用时可降低生铁里过多杂质以及减少铸件生产成本。对于使用如此广泛的增碳剂来说，其在操作过程中又有哪些注意事项呢?下面就由小编来给大家介绍一下吧。

1、注意增碳剂添加时间

增碳剂的加入时间不能忽视。增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的合适时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。

2、注意预留部分铁水

炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后加增碳剂，再加铁屑，废钢等。在炉底预留一部分铁水加入更好些，或者炉底放一部分铁销也可以，那样吸收率更高一些。

3、注意不要一次性加入

在加入上，如果加入量过大于铁水的1%，不要将增碳剂一次性加入，要分几次逐层添加效果极好。如果后期补充加入，可以放一包左右的铁水到包里，然后再回冲炉里增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。一次加入剂量过多可能会导致增碳剂吸收速度变慢。

4、选择含氮量少的增碳剂

增碳剂为非金属材料，现阶段人们主要是以氮含量和硫含量来区分增碳剂的种类，在电炉中加入废钢量越大，铁水氮含量也大。由于合成铸铁铁液中的钛、铅、锑等有害元素低，所以应该使用低氮的增碳剂。如果增碳剂氮含量较高，则容易使铸件出现氮气孔。

5、铁水温度在1500度左右

铁水温度在1500度左右是是增碳剂吸收速度极快的时机。

以上就是小编给大家介绍的有关于增碳剂在使用时各个方面的注意事项，希望看完之后能够对大家有所帮助。公司主要生产石墨化增碳剂、预处理剂等各种辅助材料，如若您有这方面的需求，欢迎您前来咨询洽谈，我们定竭诚为您解答。