石墨化增碳剂厂家分享增碳剂在增加铁液含碳量的同时能改善铁液凝固后的组织和性能

      在前面许多期的新闻内容中，小编为大家讲解了许多期关于石墨化增碳剂的相关知识，想必大家也有所了解了。今天小编想为大家分享的是关于石墨增碳剂增碳行为的内容。石墨增碳剂广泛应用于工业,在冶金、铸造中用作增碳剂。用于制造冶炼中的高温坩埚、机械工业中的润滑剂、电极和铅笔芯。

      电炉熔炼合成铸铁的关键是选择和添加增碳剂、锰调节渣助剂、工业废铁、控制冶炼质量、使用增碳剂提高含碳量、调整化学成分， 改善铸铁的组织和性能，以较低的价格利用工业废铁，降低成本。为了获得更好增碳效果，中选用晶体石墨增碳剂。
晶体结构石墨增碳剂主要可以用于具有高韧性球铁铸件(风电球铁铸件)、奥贝球铁铸件及大型企业复杂的灰铸铁及球铁柴油机进行缸体、缸盖的;应用晶体石墨增碳剂+废钢+大量回炉料是低成本产品高附加值以及高性能球铁铸件的新技术。
      增碳剂的增碳是通过碳在铁水中的溶解和扩散来实现的。当铁碳合金的含碳量在 2.1%时，石墨增碳剂中的石墨可直接在铁液中溶解直溶。而非石墨增碳的直溶现象基本不存在，只是随着时间的推移，碳在铁液中逐渐地扩散溶解。石墨增碳剂的增碳速度明显高于非石墨增碳剂。对于所有的石墨铸铁，石墨增碳剂中的石墨可以作为共晶核和共晶石墨晶核。由不同的配料比使用碳质增碳剂和不采用增碳工艺，在铁液化学成分含量相同条件下，经过增碳处理的铸铁中氮含量不断增加，但可以通过形成氮化硼等，可以作为石墨结晶核心的基底，为石墨创造一个良好的形核成长条件。因此，增碳剂在增加铁液含碳量的同时，能改善铁液凝固后的组织和性能。
      增碳速度是单位工作时间内碳增加的百分数。吸收率是增碳剂中碳被铁液吸收的比率。铁液增碳速度以及对增碳剂中碳的吸收率受下列主要因素影响。
      ①增碳剂种类;
      ②增碳剂颗粒;
      ③增碳处理温度;
      ④铁液组成;
      ⑤铁液的搅拌程度。
      石墨电极的增碳效率较快，在电炉熔炼时，一般吸收率 85%左右。铁液搅拌越强，增碳效率越高，在1450℃可达到90%。
      以上就是小编今天为大家分享的关于石墨增碳剂的相关知识，希望看完之后能够对大家有所帮助。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。使用特点 增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。