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预处理剂可以降低生产成本

时间:2022-01-06      来源:http://www.wxoke.com/news/119.html

随着铸造行业的不断发展,许多铸造企业逐渐接受并习惯使用预处理剂预处理剂在铸造过程中与炉渣中的氧化物发生还原反应,从而降低炉渣中氧化物的含量,同时因还原反应将已氧化的铁及合金回收再利用,提高炉料收得率,保护熔炼炉炉壁,且增硅增碳,从而降低熔炼成本。其实预处理剂不仅仅有以上作用,其性能特点在铸造过程中还扮演着其他角色,下面就一起来看看吧。

预处理剂

1、强力的脱氧作用,净化铁水,减少夹渣和气孔缺陷;减少壁厚敏感性,使组织致致密,切削面光洁,显著地提高切削性。

2、增加流动性,使铁水成分稳定,防止偏析现象,减少白口、缩松缺陷。

3、减少灰铸铁中的过冷石墨,促使A型石墨的生成,增强对石墨形态的控制并降低白口倾向,从而优化铸件的机械性能。

4、对于球墨铸铁来说,是强力的脱氧剂,在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率,使石墨球更加圆整细小,并可减少球化剂的加入量。

5、增强石墨形核能力和增加石墨核心,有效解决孕育衰退。能够为石墨析出和生长创造一个长期、稳定的核心,有较强的形核能力。具有促进和稳定形核的作用,缓解铁水长时间高温(1520℃—1550℃)静置时(铸造中常规操作在1520℃—1550℃高温静置以净化铁水,同时也为了保证浇注温度需要)石墨核心的消融,能够有效的补偿损失的石墨核心。

6、消除铁液的氧化因素,减少炉衬氧化,延长炉衬寿命30%—100%。

7、还原已生锈炉料以及合金氧化物,降低铁水成本。

8、替代硅铁的作用

预处理剂在冶炼过程中投加会有很好的优化作用,并且降低了熔炼成本,颇具事半功倍的效果。故而预处理剂已经习惯性成为绝大多数铸造企业的首要选择。以上就是所有内容,感谢您的浏览!


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