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增碳剂价格分析铸件时能够对含碳量的影响程度

时间:2019-05-13      来源:http://www.wxoke.com

一般来说碳的利用率取决于,铁液含碳量的增减,还和碳前铁液的温度有关。粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm,其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm,高碳钢要求低氮,颗粒度在 0.5-5mm,等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。增碳剂价格显示铸件时能够对含碳量的影响程度。

炉外增碳:

(1)包内喷石墨粉

选用石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高,碳量利用率下降,增碳前铁液温度1600℃,增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳,一般采用氮气做载体,但在工业生产条件下,用压缩空气更方便,而且压缩空气中的氧燃烧产生O,化学反应热可补偿部分温降,而且CO的还原气利于改善增碳效果。

(2)出铁时使用增碳剂

增碳剂价格

可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。

用于铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量,又比如说,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。

铸造用增碳剂的时候,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。下面是一些步骤

1.铁液过热温度:增碳剂大量吸收一般在1420度以上,所以铁液过热温度不能太低,一般温度在1500-1550度。此时增碳剂在其各种化学物基板上分解,铸件力学性能能达到较好的。

2.时间的把握:增碳剂的吸收率与时间的延长成正比,一般在高温保温10分钟左右就能完全吸收。

3.铁液的搅拌程度:增碳剂与铁液接触表面积增大。吸收率又快又高,因此,正常情况下增碳剂应在熔炼前加入,铁液表面加入或吊包加入效果非常理想。

铸造增碳剂就需要清楚,使得金属含碳量增加能够增加废钢的投放量,一定程度上减少了铸件的成本。在工业生产的环境当中,压缩空气使得空气中的氧气燃烧产生一氧化碳,生成的一氧化碳作为还原气能够起到增碳的效果。在反应过程当中适当调节温度也能够有较好的增碳效果,生铁当中的碳含量上升的话,可以减少生铁的投放量。



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