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你对球化剂的了解有哪些?

时间:2020-03-12      来源:http://www.wxoke.com

使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂,谓之“球化剂”。“球化剂”的主要成分是球化元素,如Mg、Re、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成,使其强度大大高于灰铸铁,韧性优于可锻铸铁,同时还能保持灰铸铁的一系列优点。球化剂种类繁杂:包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中最为广泛的是稀土镁硅铁合金。今天详细来了解下稀土镁硅铁合金球化剂。

主要元素镁(Mg),镁的沸点低,进入铁水里能够使铁水剧烈翻腾,使其化学反应上下趋于均匀,配以合金后增加比重,使其在铁水反应过程中缓慢上浮,能够降低镁的被氧化和烧蚀。镁在合金中主要是以Mg-Si合金相状态存在,这更有益于降低镁的被氧化烧蚀。合金中的镁还能够分为有效镁和无效镁,无效镁主要是就是指氧化镁,因此镁的要求原材料金属镁务必纯度高(一级镁,含镁不低于99.7%),残渣少,不可以被氧化。

球化剂

稀土元素(Re)有有明显的脱硫除气、净化铁水和消除反球化元素的功能。且国内稀土资源充足,获取原料成本费用较低。稀土镁硅铁合金球化剂中稀土元素的要求;不潮湿、不粉化、成分均匀、无参杂物。

钙(Ca)尽管不可以当做球化剂单个应用,但用它和和镁、稀土配出复合球化剂,既能够降低球化剂中MgO的成分,使球化处理稳定,还能够降低因稀土导致的白口倾向。

硅(Si),经常使用的低硅稀土硅铁用来生产制造球化剂,实验室要求下,所制取的球铁组织、性能基本上差不多,都能达到生产制造的要求。硅铁的要求低铝,组织致密,无粉化、无参杂物。

调配球化剂成分的基本原则和特性,首先应使球化剂化学反应稳定,便于实际操作。其次要充分发挥多种球化元素的优点,来增强球化实际效果,并根据调整球化元素的成分来达到不同生产制造要求、不同结构铸件的的要求。


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