预处理剂能够有效净化铁液减少夹渣倾向

随着铸造工业技术的不断进步与发展，预处理剂的优点不断凸显，越来越多铸造企业了解并接受使用铸造用预处理剂。现如今，它在工业上的应用是非常普遍的。预处理剂可以将铁液中的w(O)稳定地控制在较低的水平，相对于碳化硅更加有效。那么大家知道铸铁预处理剂的工艺发展吗?使用预处理剂的优点?下面就由预处理厂家为大家详细介绍一下!

预处理剂的工艺发展在一定程度上可以有效的分为2个阶段，即传统预处理工艺和现代预处理工艺。在进行操作的过程中传统预处理工艺，通常做法是：有效的在炉内加入其石墨质增碳剂或者是SiC，这样就可以有效的利用这些物质新增的核心来有效的改善铁液的冶金质量。

现代预处理技术是在孕育之前，会有效的通过加入预处理剂，将铁液中的w(O)稳定地控制在较低的水平。一些生产高端铸件(缸体、缸盖)的企业通过试验及对比，其使用效果明显优于冶金级的碳化硅，因此，以SiC为基体的预处理剂顺应得到铸造工厂的青睐和应用。

使用预处理剂的优点：

1.降低球化剂的加入量10%左右。

2.提高mg的吸收率。

3.增加单位面积石墨球数

4.减少缩松、夹渣倾向。

采用中频感应电炉熔化灰铸铁缸体缸盖时，加入预处理剂(炉内+出炉)，能有效净化铁液，原铁液冶金质量得到明显改善，石墨得到细化，改善了铸件的力学性能，提高了铸件本体的抗拉强度。

以上就是小编为大家介绍的预处理剂的工艺发展以及使用优点，希望能够给大家带来一定的帮助!预处理剂在铸铁冶炼过程中加入，对于灰铸铁具有很好的优化作用，能够提高铸件的抗拉强度，减少夹渣。尤其在废钢熔炼合成铸铁工艺中，发挥着越来越大的作用!