往炉内加增碳剂的时间需要严格控制否则将会产生一系列不可预估的后果

增碳剂作为工业冶炼过程中不可或缺的成分，其作用是可想而知的。然而增碳剂既然需要被加入，那它肯定是需要一个合适的时间，这样才能达到事半功倍的效果。要想使增碳剂在加入后能起到良好的增碳效果，达到降低铁中的杂质以及生产成本的要求，就要正确的使用，所以在使用时要控制好加入的时间，过早过迟都会对增碳效果有影响，下面我们就来了解一下增碳剂加入时间应该如何控制吧!

一、增碳剂的加入时间

增碳剂的加入时间是不能忽视的，一定要控制好加入的时间，如果加入时间过早容易使其附着在炉底附近，然而被附着在炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。但是如果加入时间过迟，就会失去增碳的时机，从而造成熔炼、升温时间迟缓，这不仅会使化学成分分析和调整的时间有所延迟，也可能会因为过度升温而造成危害。

如果一次性加入量过大的情况，可以使结合感应电炉时采用的铁液过热操作考虑，保证增碳剂在铁液中的吸收时间为10分钟，这样可以通过电磁搅拌的作用使增碳剂充分扩散吸收，保证其吸收效果，另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量。所以增碳剂在加入时不要一次加入，可以用分批少量多次的添加，熔化了加一部分，放部分铁水到包里，再回炉里添加增碳剂1-2次，然后打渣，加合金，这样可以提高增碳剂与铁液的接触面，使其不会过早的上浮至铁水表面，增加溶解扩散时间，从而提高增碳剂的吸收率。

二、增碳剂的作用

1、增碳剂的使用可以炉壁的使用寿命延长30%。

2、增碳剂是一种质优价廉的硅源、碳源，且具较强的脱氧作用，可以减少球化剂添加量，从而提高球铁的球化率。

3、增碳剂的加入使其可以使用已生锈的废料以及合金，达到降低铁水成本的作用。

4、增碳剂的使用可以减少渣的产生量、使除渣作业更简单。

5、加流动性，使铁水的成分稳定化，防止出现偏析现像。

6、使用后能够减少白口，能够显著地提高切削性，改善机械的性能。

7、和使用硅铁一样无须担心铁水中的铝含量以及铁水中硫含量的增加。

8、可以减少壁厚敏感度组织致密，使切削面更加光洁。

经过以上介绍可知增碳剂加入时间一定要控制好，过早过迟都会有所影响，并且加入时采取少量多次分批加入，从而提高增碳剂的吸收率。这样可以使其达到延长炉壁的使用寿命、提高球铁的球化率、降低铁水成本等作用。公司生产的增碳剂规格多样、质量有保证、是冶炼铸造中的理想产品，随时欢迎大家致电或留言咨询。