增碳剂在电炉中使用时要与废钢等材料一起投放且不能大批量投入

随着经济不断的发展，铸造行业自然也加入到了发展的大潮中。在铸造的合成铸铁冶炼过程中功不可没的便是增碳剂。精良的增碳剂是生产合成铸铁必不可少的辅助添加剂。下面就一起来了解一下这微小的物体吧。

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到精良增碳剂的要求。压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率尚且不如煅烧后的增碳剂。精良增碳剂一般指经过2700度以上高温处理的增碳剂，在特定时间持续高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫、氮等其它元素含量。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水表面投料，以防止比重太轻长时间浮于铁水表面，导致吸收速度缓慢，吸收率低的情况。增碳剂的加入量，应根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择适量的增碳剂。合理的选择精良的石墨化增碳剂，可以有效的通过合成铸铁工艺大大降低铸件生产成本。

以上就是小编给大家介绍的有关于增碳剂的使用时的注意事项，希望看完之后让大家对增碳剂的了解能够更多一些。公司主要生产石墨化增碳剂、预处理剂等各种辅助材料，如若您有这方面的需求，欢迎您来电咨询洽谈，我们定竭诚为您解答。