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预处理剂

预处理剂

SiC晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方SiC)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。预处理剂选取经过2100℃以上高温处理区域,α-SiC结晶体冶金SiC,加入其它复合元素。在铸铁熔炼过程中加入,达到提高和改善铸铁冶金质量之目的。

预处理剂规格简介:

序号 C Si 颗粒度 复合元素
1 25-30% 60-65% 0.5-5mm 依客户产品需求定制
2 28-32% 68-72% 0.5-5mm 依客户产品需求定制
      预处理剂的使用方法:

1.计算方法:

以序号1系列预处理剂为例:Si:63% C:27%

一吨铁水,预处理剂加入量为1%,即加入量为10公斤,其中Si和C的吸收率初次计算为95%, 以后根据实际的吸收率进行校正,一般吸收率可达95%以上,铁水中增加的Si和C的质量分数分别为:

Si增百分数=1%×63%×95%=0.6%

C增百分数= 1%×27%×95%=0.26%

2.加入方法:

1)在正常生产过程中,预处理剂产品的加入方法和增碳剂大体相当,待电炉内铁液熔化约1/3时,放在中频电炉的中下部即可。

2)冷炉启动时,先将电炉中的1/3至1/2的炉料熔化,把预处理剂按计算量加入,再将余下的炉料加入熔炼。

注意事项:

①如需包内加入,需提前订制更小粒度产品

②应尽量避免同铁屑一起加入,以防预处理剂与其它材料结块影响吸收;

③在保证预处理剂可以被铁液充分融解前提下,加入时机越靠后效果越好

预处理剂包装:

25Kg/子袋

1000Kg/吨袋

预处理剂产品使用效果

对于灰铸铁

1)因其脱氧效果,消除铁液的氧化因素,减少炉衬氧化,延长炉衬寿命10%—30%。

2)促进共晶凝固阶段C大量析出并形成石墨,促进石墨化。增加灰铸铁石墨数量。

3)具有强力的脱氧作用,净化铁水,减少夹渣和气孔缺陷。

4)预处理剂产品本身除去优化铁液质量以外,增碳增硅,在硅铁行情和预处理剂价格相持平时,成本优势明显。

对于球墨铸铁

1)因其脱氧效果,消除铁液的氧化因素,减少炉衬氧化,延长炉衬寿命10%—30%。

2)提高Mg的吸收率,球化剂的加入量可以减少10%。

3)大幅度增加石墨球数量,提高石墨圆整度。细化石墨球。

4)具有强力的脱氧作用,净化铁水,减少夹渣和气孔缺陷。

5)预处理剂产品本身除去优化铁液质量以外,增碳增硅,在硅铁行情和预处理剂价格相持平时,成本优势明显。

综上所述,预处理剂在现在铸铁冶炼过程中加入,无论对于灰铸铁还是球墨铸铁都具有很好的优化作用。且在材料成本多变的特殊环境下,具备降本增效的优势。成为当下不少铸造企业的常备之选。

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